橡膠密封條擠出設備生產(chǎn)工藝

  橡膠密封條在生產(chǎn)的時候主要由擠出成型和硫化兩部分組成，一般橡膠密封條都是通過橡膠擠出機來進行擠出成型的。對于密封條生產(chǎn)線來說是要根據(jù)橡膠密封條的結構與種類來選擇合適的設備來進行生產(chǎn)的。單擠出密封條在生產(chǎn)的時候選擇合適型號的橡膠擠出機把產(chǎn)品擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，然后再通過三十米熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品，產(chǎn)品過水冷卻以后便可以得到我們所需要的單擠出密封條了。單擠出密封條是我們最常見的一種密封條，像建筑門窗密封條，箱柜密封條等通常都是單擠出密封條。而復合密封條則是根據(jù)密封條的結構來選擇適合生產(chǎn)的輔助設備來進行組合而形成密封條生產(chǎn)線。比如說汽車密封條則是屬于發(fā)泡橡膠、密實橡膠與鋼帶復合而成的密封條。在生產(chǎn)的時候我們需要鋼帶儲存架來存放鋼帶，利用鋼帶盤對鋼帶進行收放，然后鋼帶通過復合模頭和橡膠擠出機擠出的產(chǎn)品復合在一塊。在生產(chǎn)的時候需要兩臺橡膠擠出機進行共擠，每臺橡膠擠出機分別擠出不同類型的橡膠，然后再通過復合模頭把兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠與鋼帶復合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。產(chǎn)品擠出來以后還需要過熱空氣硫化箱進行硫化，最后產(chǎn)品過水冷卻后再由打孔機，斷帶機與密封條成型機對產(chǎn)品進行加工而得到我們最終的密封條。