我們知道橡膠擠出機(jī)的種類(lèi)有很多，按照喂料方式可以分為冷喂料橡膠擠出機(jī)和熱喂料橡膠擠出機(jī)。而根據(jù)擠出橡膠的類(lèi)型又可以分為硅橡膠擠出機(jī)，天然橡膠擠出機(jī)，三元乙丙橡膠擠出機(jī)等。不同的橡膠擠出機(jī)所需要的設(shè)備以及功能配置是不一樣的。但是無(wú)論是哪種橡膠擠出機(jī)的螺桿一般都是由三大部分組成。我們常見(jiàn)的橡膠擠出機(jī)螺桿的三個(gè)功能段通常是根據(jù)螺桿的長(zhǎng)度進(jìn)行平均分配，各占螺桿長(zhǎng)度的三分之一長(zhǎng)。這三個(gè)功能段分別的輸送段，壓縮段和計(jì)量段。     橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候要先通過(guò)溫度控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度以后就可以向喂料系統(tǒng)填充橡膠了。橡膠通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中后進(jìn)行預(yù)熱，并由旋轉(zhuǎn)的螺桿不斷的把擠出的橡膠輸送到螺筒的中段。橡膠在這一段由螺桿螺紋進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工后會(huì)在擠出機(jī)的模頭處形成一個(gè)向前的擠出壓力。橡膠在這個(gè)壓力的作用下不斷的被擠出通過(guò)橡膠擠出機(jī)的口型模具而進(jìn)行成型。這樣橡膠擠出機(jī)便完成了產(chǎn)品的擠出成型生產(chǎn)。